荣事达的零缺陷管理

零缺陷生产

零缺陷生产是零缺陷管理的中心内容。1995年开始，荣事达公司把ISO9000和零缺陷生产融合在一起，充实和丰富了零缺陷管理的具体内容，通过程序文件和职位责任将零缺陷生产落到实处。它的具体做法可以归纳为：

从产品的设计开始，立足于高起点，新要求，精益求精。所有工序务必保证一次成功。上道工序对下道工序供应的产品务必是合格品。设必要的质量控制点，对生产过程的质量状态执行监控，使产品质量始终处在受控状态。对产品质量的无限追求，抓住使差距越来越小的困难，利用PDCA和PAMS方法，持续循环。全员参与，通过质量教育和培训，使每个人对本职位工作都主动做到精、细、严、零缺陷，追求完美。零缺陷提供零缺陷提供的基本要求：提供作为生产环节的“第一同工序”，不得向生产环节传递有缺陷的原材料和外购零部件。零缺陷提供涵盖了原辅材料和外协零部件提供的质量、品种、规格、数量、以及价格、提供时间、节奏、周期、贮存和仓库管理的一连串方面的要求。提供部门务必与分供方建立平稳的协作关系，保障提供的平稳和牢靠性，并营造起本企业与协作配套企业的“利益共同体”。零缺陷提供的运转方式：“矩形把关体制”。对原辅材料和外协零部件的采购定货，一律经历提供处、财务处、质量检验处、研究所4个部门的综合把关。“统一计划管理”。物资提供和采购实施“统一计划管理”，其责任和运转具体落实于提供处。“合格分承包方”管理制度。即按零部件的性能作用、技术含量以及对成品质量的影响程度，将各零件分为A、B、C三类并给出各种零部件具体质量的控制标准。依此分类将协作厂家划分为不同类别，向它们提出不同的质量控制要求。技术质量恳谈会制度。即与协作企业定期举办技术质量恳谈会。零缺陷服务售前服务

增强对售前服务的管理，在充分执行市场调研的基础上，执行正确的售前决策。同期增强市场整体策划，树立显著的企业形象。

售中服务

售中管理目标的确立和定位，务必从企业和商家契合的最佳点上去寻到既能为商家所接受、也能与企业整个管理方式和管理手段相适应的管理目标，影响和促使经销商也形成零缺陷管理的相关构成部分，进而携起手来，共同为消费者供应零缺陷服务。

售后服务

集团规定：产品在哪里销售，服务就在哪里到位，以消费者百分之百满意和投诉率为零作为唯一责任目标。

首要措施是：组织一支高素质的服务队伍；配备现代化的维修硬件；建立用户档案制度；开展多种形式的辅助服务工作。

零缺陷决策

荣事达人觉得，决策也务必追求“零缺陷”，使决策失误的机会性减弱到尽或许小的程度。为此应对决策实行有效管理，以保障决策科学。首要包含两个方面的内容：

决策过程中的规范和程序。如没有充分的信息根据，不得提出决策方案；没有经历分析论证不得做出任何决策；市场可行性、资金和技术可行性分析，没有充足的分析资料和完善的研究结论不得做出决策等等。决策实行过程中的监督和控制。本要内容有：给出绩效标准。监督检查。反馈和校正。