基本概念
生产物流（production logistics）
企业的生产物流活动是指在生产工艺中的物流活动。该种物流活动是与整个生产工艺过程伴生的，事实上已经组成了生产工艺过程的一部分。以往民众在研究生产活动时，首要关注一个又一个的生产加工过程，而忽略了将每一个生产加工过程串在一起的、而且又和每一个生产加工过程同期显现的物流活动。比如，持续离开上一同工序，进入下一同工序，便会持续发生搬上搬下、向前运动、临时停止等物流活动。事实上，一个生产周期，物流活动所用的时间远多于事实加工的时间。所以，企业生产物流研究的动力，时间节约的动力、劳动节约的动力是非常大的。多层分析
生产物流是企业物流的核心环节，从物流的规模分析，企业生产系统中物流的边界起于原材料、外购件的投入，止于成品仓库。它贯穿生产全过程，横跨整个企业(车间、工段)，其流经的规模是全厂性的、全过程的。物料投入生产后即形成物流，并伴随时间进度持续更改自己的实物形态(如加工、装配、储存、搬运、等候状态)和场所位置(各车间、工段、工作地、仓库)。
从物流属性分析，企业生产物流是指生产所需物料在时间和空间上的运动全过程，是生产系统的动态表现。换言之，物料(原材料、辅助材料、零配件、在制品、成品)历经生产系统各个生产阶段或工序的全部运动过程就是生产物流。
从生产工艺角度分析，生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动，即物料持续地离开上一工序，进入下一工序，持续发生搬上搬下、向前运动、临时停滞等活动。该种物流活动是与整个生产工艺过程伴生的，事实上已组成了生产工艺过程的一部分。
所以，生产物流是企业生产活动与物流活动的有机结合，对生产物流流程的优化设计离不开对企业生产原因的考虑，二者是不可分割的。生产物流的优化设计首要从三个方面入手：第一，生产流程对物流线路的影响；第二，生产量力对物流设施配备的要求；第三，生产节拍对物流量的影响。大约流程
企业生产物流的过程大体为：原材料、零部件、燃料等辅助材料从企业仓库和企业的“门口”开始，进入到生产线开始端，再更深一步随生产加工过程各个环节运动，在运动过程中，自身被加工，同期造成一部分废料、余料，直到生产加工结束，再运动至成品仓库便结束了企业生产物流过程。发展历经
生产物流和生产流程同步，是从原材料购进开始直到产成品发送为止的全过程的物流活动。原材料、半成品等依照工艺流程在各个加工点之间不停顿地移动、转移，形成了生产物流。它是制造产品的生产企业所特有的活动，假使生产中止了，生产物流也就跟随中止了。 生产物流的成长历经了人工物流—机械化物流—自动化物流—集成化物流—智能化物流五个阶段。首要特点
达到价值的特点
企业生产物流和社会物流的一个最本质不同之处，也即企业物流最本质的特点，首要不是达到时间价值和空间价值的经济活动，而首要是达到加工附加价值的经济活动。
企业生产物流一般是在企业的小规模内完成，诚然，这不包含在全国或者世界规模内布局的巨型企业。所以，空间距离的改变不大，在企业内部的储存，和社会储存目的也不相同，该种储存是对生产的保证，并非是一种追求利润的独立功能，所以，时间价值不高。
企业生产物流伴随加工活动而发生，达到加工附加价值，也即达到企业首要目的。所以，尽管物流空间、时间价值潜力不高，但加工附加价值却很高。
首要功能要素的特点
企业生产物流的首要功能要素也不同于社会物流。一般物流的功能的首要要素是运输和储存，其它是作为辅助性或次要功能或加深性功能要素显现的。企业物流首要功能要素则是搬运活动。
很多生产企业的生产过程，事实上是物料不停的搬运过程，在不停搬运过程中，物料得到了加工，更改了形态。
即便是配送企业和批发企业的企业内部物流，事实也是持续搬运过程，通过搬运，商品完成了分货、拣选、配货工作，完成了大改小、小集大的换装工作，进而使商品形成了可配送或可批发的形态。
物流过程的特点
企业生产物流是一种工艺过程性物流，一旦企业生产工艺、生产装备及生产流程确定，企业物流也因此成了一种平稳性的物流，物流便成了工艺流程的重要构成部分。受于该种平稳性，企业物流的可控性、计划性便很强，一旦进入这一物流过程，选择性及可变性便很小。对物流的改进只能通过对工艺流程的优化，这方面和随机性很强的社会物流也有很大的不同。
物流运行的特点
企业生产物流的运行具有极强的伴生性，往往是生产过程中的一个构成部分或一个伴生部分，这决定了企业物流很难与生产过程分开而形成独立的系统。
在总的的伴生性同期，企业生产物流中也确有与生产工艺过程可分的局部物流活动，这些局部物流活动有自身的界限和运动规律，目前企业物流的研究大多针对这些局部物流活动来说。这些局部物流活动首要是：仓库的储存活动、接货物流活动、车间或分厂之间的运输活动等。工艺操作
工厂布置
工厂布置是指工厂规模内，各生产手段的位置确定，各生产手段之间的衔接和以何种方式达到这些生产手段。具体来讲，就是机械装备、仓库、厂房等生产手段和达到生产手段的建筑设施的位置确定。这是生产物流的前提条件，应该是生产物流活动的一个环节。在确定工厂布置时，单考虑工艺是不够的，务必要考虑整个物流过程。
工艺流程
工艺流程是技术加工过程、化学反映过程与物流过程的统一体。在已往的工艺过程中，假使认真分析物料的运动，会发现有很多不合理的运动。比如，厂内起始仓库搬运路线不合理，搬运装卸次数过多；仓库对各车间的相对位置不合理；在工艺过程中物料过长的运动，迂回运动，相向运动等。这些困难都反应了工艺过程缺乏物流考虑。
工艺流程有两种典型的物流形式：
1.加工物固定，加工和制造操作处在物流状态。比如建筑工程工艺、大型船舶制造等等。
2.加工和制造的手段固定，被加工物处在物流状态。该种工艺形式是普遍存在的形式，化学工业中很多在管道或反映釜中的化学反映过程，水泥工业中窑炉内物料不停运动完成高温热化学反映过程，高炉冶金过程、轧钢过程。更典型的是流水线装配机械、汽车、电视机等，属于该种类型。
3.被加工物及加工手段都在运动中完成加工的工艺。除却上述两类极端工艺外，很多工艺是两类的过渡形式，并具两类的特点。
物流结点
生产物流结点，首要以仓库形式存在，尽管都名叫仓库，但生产物流中各仓库的功能、作用乃至设计、技术均为有区别的。一般说来，生产物流中的仓库有两种不同类型。
1.储存型仓库
一般来讲，在生产物流中，该种仓库是期望尽量降低的。在生产物流中，这不是主体。
2.衔接型仓库
衔接型仓库是生产企业中各种类型中间仓库的统称，有时就干脆称中间仓库。
中间库完全在企业的可控规模之内，所以，可以采取种种方法削减该种仓库，甚至完全取消该种仓库，处理这一困难需要管理方法与调整技术并用。从技术方面来讲，是调整半成品生产与成品生产的速率，在这一面，当下采取的看板方式和物料需求计划方式(MRP方式)都有机会处理这一困难，以高达生产物流的优化。典型例子
利用输送机的生产物流
输送机是生产物流采取的首要通用物流机具，甚至形成了一种生产方式的代表。本世纪初，泰勒的“科学管理”就以传送带为“科学管理”方法的内容之一。同期期，美国汽车工业巨头亨利.福特创造的“福特制”，更以接连不停的传送带运作来组织标准化的、机械化的甚至自动化的生产，使输送机成了现代化大生产的非常重要的机具。
输送机在生产工艺中采取，首要在两方面，一面是作为物料输送用，比如矿石、煤炭原材料的运输；另一面是用做装配中的首要机具，员工固定在装配线上某一名置，每个员工完成一种标准的作业，随输送机不停运行，从输送机一端进入的半成品(如汽车骨架)在输送机前进过程中，持续安装各个组件、零件，在输送机另一端输出制成品。
采取输送机作为装配线或生产工艺的生产领域首要有汽车工业、家用电器工业、电子工业、仪表工业、机械制造工业等。在生产流水线采取的首要输送机种类有：皮带输送机、辊道输送机、链式输送机、悬挂输送机、板式输送机等。
作业车
以作业车为放置被加工物的物流载体，随作业车沿既定工序运动，持续完成装配或加工。
具有物流能力的专业技术装备
具有物流能力的专业技术装备，这类技术装备是以达到加工、制造、反映等技术手段为首要目的。装备自身虽有物流能力，可以使物料在运动过程中接受各个固定位置的技术加工措施，但是它却完全不同于通用的物流机具，不能将其看成是物流设备。两个典型方式如下：
1.高炉
炼铁用装备，各种物料(矿石、炉料等)由上部投入，物料在高炉中，依靠自身重力从上向下运动，在运动过程中，经历了预热、回暖、软化、熔融，形成铁水从炉下部流出，在炉内完成了物流过程，也完成了熔制过程。
2.水泥回转窑
一定倾斜角度的水泥筒状转炉，从窑尾(高处)投入配合料，在窑炉不停转运中，配合料渐渐向低端运动，经历干燥预热、煅烧、放热反映、烧成、冷却各个区域，完成几十米甚至上百米的运动，从窑头输出熟料。回转窑则不但是水泥工艺专用设备，也具有了输送物料的功能。
利用升降台车的物流
利用升降台车可以达到等高水平的装卸搬运，降低搬上搬下的劳动操作，如此可以防止反复搬上搬下对人力的消耗和产生员工的疲劳，有助于加速衔接速度，降低损耗、因此可提升生产效率。影响要素
受于生产物流的多样性和复杂性，以及生产工艺和设备的持续更新，如何更好地组织生产物流，是物流研究者和管理者始终追求的目标。只有合理组织生产物流过程，才可使生产过程始终处在最佳状态。
生产工艺——对生产物流有不同要求和制约
生产类型——影响生产物流的组成和比例
生产范围——影响物流量大小
专业化和协作化水平——影响生产物流的组成与管理注意事项
物流过程的接连性——物料顺畅、最快、最省地走完各个工序，直到形成产品。
物流过程的平行性——各个支流平行流动
物流过程的节奏性——生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地执行
物流过程的比例性——考虑各工序内的质量合格率，以及装卸搬运过程中的机会损失，零部件数量在各工序间有适当的比例，形成了物流过程的比例性。（考虑回收物流）
物流过程的适应性——企业生产组织向多品种、少批量发展，要求生产过程具有较强的应变能力，物流过程同期具备相应的应变能力。
一个生产物流作业计划依靠于制造过程的组成。依据制造过程、制造的生产工艺、范围、专业化和协作化水平，策划生产过程的物流计划，并执行有效控制，使整个生产物流过程高达接连性、平行性、节奏性、比例性和适应性。 生产物流计划的任务就是要保证生产计划的顺遂完成，自此，需要研究物料在生产过程中的运动规律，以及在各工艺阶段的运动周期性，以次来安排经历各个工艺阶段的时间和数量。按物流作业计划有节奏地、均衡地组织物流活动。
