不良质量成本 cost of poor quality
不良质量成本（COPQ）是指受于质量不良而产生的成本损失，或者说是受于我们没有“首次就把正确的事情做正确”而额外付出的成本。受于质量不良而产生的成本损失是十分惊人的，遗憾的是这部分成本往往不为民众所知。 研究与不良质量有关的成本首要出于以三个方面的理由： ①定量阐明质量困难的范围以清晰质量改进的必要性。 ②引导质量改进活动的方向。 ③跟踪质量改进活动的进度情形。 任何一个质量系统或进步过程的两个首要目标均为：提升顾客满意度，降低失误产生的成本损失。从根本上表达，均为与钱相关。企业期望增长消费者满意度以便出售许多产品，由于这可以让他们得到许多利润。我们记住这一点就很容易目睹老的质量工具其实就是我们当下所知道的质量成本。质量成本不仅是管理和投资方面的语言，而且依旧衡量一个质量系统成功的最佳办法。那么为何用这个工具的企业这样之少？造成背景
在他GE Schenectady Works质量总监的岁月里，费根堡姆意识到了将“缺陷率”、“单位缺陷数”、“废料”、“收益率”转化为金钱的重要性。1943年他所处的研究小组研发了“质量成本”这个以美元为基础的数据系统。它将所有发展一个质量系统、检查产品的成本以及当一个产品不能满足要求时发生的成本合成在一起。 此后几年，费根堡姆提出的概念被提炼和发展。质量成本最初包含四个要素，检查成本、预防成本、内部缺陷成本、外部缺陷成本。对“质量成本”这个概念的思考可以追述到20世纪50年代。当时生产商觉得，较好质量的产品需要消耗许多生产成本。除了面向质量的管理立场改变，在原来概念基础上又增长了新的含义，沿用老的术语又或许会误传今天的质量理论。“不良质量成本”这个词反倒显得合适。 当我们意识到最核心的不良质量成本事实上发生在支持领域时，其他改变发生了。作为结果，“失误”这个词代替了“缺陷”，由于后一个词首要针对生产领域，而“失误”这个词既可以针对管理又可以针对生产。其他可以帮助提炼基本概念的事实是：在设备方面的投资一般会测量、接受和控制产品及服务，加之空间和设备的需要的成本，就可以构成“设备不良质量成本”这个词。这个成本务必单独处理，由于它不能被上报为一次性损失，应当在生命期内分期清偿。 不良质量成本模式被划分为下方三个首要范畴：1.可控制的不良质量成本。
管理层可以直接控制该种成本以消费者能接受这些产品和服务。这里包含预防成本和检查成本。2.结果不良品质成本损失。
这是由内部误差率和内部误差率构成，包含公司事务产生的所有成本。它直接与管理层在可控制的不良成本中作出的决定相关。3.设备不良质量成本。
这个成本是分开的，由于它务必单独呈报给管理层。
所有这三个，结合起来被称为“直接不良质量成本”，可以直接被测量并反应到企业成本结构中。 但是，不良质量对消费者的影响并没有反应在企业账户上，而是反映在消费者的钱包里。所以，为了今天在商业活动中获得成功，我们务必关注那些“间接的不良质量成本”。这个成本比服务或产品总价走得更高。它可以被划分为三个范畴，顾客导致的不良质量成本，顾客不满意的不良质量成本和缺少声誉导致的不良质量成本。 当企业产品的产能不能满足顾客期望值时就造成了“顾客导致的不良质量成本”。典型的顾客不良质量成本包含：当顾客买入的设备老化时，生产量力减弱；传播（TRAVEL）成本和返修缺陷产品会导致时间的浪费，保修期之后的维修，当故障被定义和纠正阶段顾客生产力方面的损失。 顾客不满意的不良质量成本，当一个顾客买入了一件产品，他对该产品的分析将令影响将来对该顾客认识的人的销售。 第三个方面，声誉丧失后的不良质量成本愈加难于测量和预期。它导致的损失与顾客不满意成本不同之处在于，它反应了顾客对公司并非是对单独的一个生产线的立场。 我们如何运用有关间接不良质量成本的信息呢？一部分公司忽视它，另一部分公司仅仅在考虑采取鉴定措施时才顾虑到它，也有一部分公司将它融入他们的不良质量成本系统。贯彻这个质量方法取决于一个公司将他们的顾客置于何等重要的位置。 方法论总来说之，下方模式反应出了当今不良质量成本方法论： 1.直接不良质量成本。这包含可可控制的不良质量成本和预防成本、检查成本。 2.间接不良质量成本。这包含顾客导致的不良质量成本，顾客不满意的不良质量成本和名誉损失的不良质量成本。