直接材料

定义

指企业生产过程中事实消耗的直接材料、辅助材料、设备材料、外购半成品、燃料、活力、包装物、低值易耗品以及其余直接材料和电力、蒸气活力。直接材料成本

直接材料成本

是指直接用于产品生产的材料成本，它包含标准用量和标准单位成本两方面。材料标准用量，首先要依据产品的图纸等技术文件执行产品研究，列出所需的各种材料以及或许的代用材料，并要表明这些材料的种类、质量以及库存情形。其次，通过对以往用料经验的记录执行分析，采取其平均值，或最高与最低值的平均数，或最节省的数量，或通过事实测定，或技术面等报告，科学地制订用量标准。

直接材料成本的核算

在消耗定额比较平稳、精准的情形下，一般采取材料定额消耗量比例或材料定额成本的比例执行分配，计算公式如下：

流动资产周转率=分配率 材料事实总消耗量(或事实成本)

各种产品材料定额消耗量(或事实成本)之和 某种产品应分配的材料数量(或成本)=该种产品的材料定额消耗量(或定额成本)×分配率

直接材料成本差异

是指为完成事实产能或作为量所消耗的直接材料按事实成本计算与按标准成本计算之间的差额。

直接材料成本差异的种类

直接材料成本差异按其形成原因可分为价格差异和数量差异两种。

（1）直接材料价格差异:事实耗用材料按事实价格计算与按标准价格计算之间的成本差额。

直接材料价格差异发生的原因很多，如市场价格的变动、材料采购来源的变动、订货批量的大小、运输方式与渠道不同、可利用的数量折扣、紧急订货等，任何一项脱离制订标准成本时的预定要求，全会形成价格差异。所以对直接材料价格差异的形成和责任，应该依据具体情形作具体的分析，有的属于外部原因，有的则属于企业自身的责任。凡属采购工作所引起的差异应由采购部门负责，也有的是生产上的原因所产生的差异，如紧急订货，则应由生产部门负责。只有清晰原因，分清责任，才可发挥价格差异计算分析应有的作用。

（2）直接材料数量差异:按标准价格计算的的材料事实耗用数量与标准耗用数量之间的成本差额。

影响直接材料数量差异的原因也是多方面的，如技术革新、综合利用、修旧利废、改进配方、合理下料等，均为减弱材料用渠道；而废品损失、跑冒漏滴、大材小用、优材劣用等，则是提升材料消耗的重要原因。直接材料数量差异一般是在生产过程中形成的，一般应由生产部门负责。但有时也或许由采购工作所引起，如购进了质量较差的材料引起耗用量的增长，自此形成的不利差异应由采购部门负责，不能归咎于生产部门。

对直接材料数量差异，假使存在代用材料或混合用料情形，则还可将其更深一步分解，计算结构差异与产出差异。