线内质量管理法

线内质量管理法

外汇网2021-06-19 16:44:53 58

线内质量管理法简述

线内质量管理是田口玄一提出的，线内质量管理是指在生产现场内实行的质量管理。目的是使工序保持在平稳状态，减弱不良品损失。在生产线内实行的质量管理即生产现场的质量管理,它的首要思想是使生产工序中生产出来的产品质量特性值平稳于目标值（中心值）使工序处在正常状态它是一种减弱不良品损失的有效技术。

线内质量管理法的内容

其首要内容包含：工序诊断和调节，预期和修正，检测和处理以及售后服务。前两项涉及的对象是工序自身；后两项的处理对象则是工序生产活动的结果——产品。线内管理的首要内容如下：

（1）工序的诊断和调节，也称工序管理。每隔一定时间就对工序执行检查诊断，假使工序正常可继续执行生产，假使工序异常，便要查找原因使其复苏正常，从新投入生产。若发现故障正在形成，则对工序执行调节，防患于未然。

（2）预期与修正，也称控制。即对某一计量特性值每隔一定时间执行测量，依据所测值预期产品的特性值的平均值。若与目标值偏离，则对工艺参数执行修正，也就是反馈控制，这在执行合理的系统设计中尤为重要。

（3）检测与处理。即对产品执行检查，若其值多出标准则执行返修或报废。

（4）售后服务。为用户开展技术服务工作，并处理产品运用过程中显现的质量困难。针对功能质量的波动，应采取相应的措施，如下表。

线内质量管理法的特点

每种措施要以降低质量损失作为目标，执行管理方案的优化，比如最佳诊断与测量间隔，最佳修正数，最佳定期维护周期等。与SPC对比，线内质量管理愈加精细，重视预期与修正，强调减弱成本。

有关条目线外质量控制

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